A busca por maior eficiência na montagem e na manutenção de equipamentos levou a FG Indmaq a repensar sua estratégia de automação. Com o objetivo de reduzir o tempo de montagem, simplificar a manutenção em campo e modernizar seus equipamentos, a empresa encontrou na integração pneumática modular uma solução para transformar seus processos.
O projeto nasceu da necessidade de "melhorar a performance das máquinas", como explica Rogério Almeida, engenheiro da Metal Work. "Eles queriam diminuir o tempo de montagem da máquina, reduzir a quantidade de cabos, modernizar o sistema e facilitar a manutenção", relata.
Solução adotada
A partir dessa demanda, a FG Indmaq implementou o sistema EB80, desenvolvido pela Metal Work. Trata-se de um conjunto modular de válvulas que integra também entradas e saídas digitais e analógicas em um único bloco, com comunicação via protocolos industriais como Profinet e EtherNet/IP.
O projeto inicial foi aplicado em uma máquina-piloto, montada pela FG Indmaq para validar a solução em operação real. Segundo Rogério, o resultado foi excelente: "eles conseguiram uma redução muito grande no tempo de montagem elétrica da máquina, que era um dos objetivos". Além disso, a substituição de diversos módulos de entrada e saída por um único bloco tornou o painel elétrico "muito mais limpo e organizado".
Segundo Rogério, "utilizando o EB80, eles poderiam reduzir drasticamente a quantidade de cabos que tinham no equipamento" e ganhar eficiência no diagnóstico de falhas. Com o sucesso da máquina-piloto, a FG passou a adotar o EB80 como solução padrão para novos projetos e também para melhorias em equipamentos já existentes.
Ganhos conquistados
Entre os principais avanços relatados, destaca-se a melhoria no processo de montagem elétrica. Felipe Bukoski, engenheiro da FG Indmaq, afirma que a tecnologia "revolucionou nossos equipamentos, trazendo avanços importantes no diagnóstico de falhas". Segundo ele, a integração de módulos inteligentes permitiu diagnosticar rapidamente qual componente apresenta problema.
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“Antes, para identificar um sensor com problema, era necessário um processo muito mais demorado. Agora, com a integração dos módulos inteligentes do EB80, conseguimos diagnosticar rapidamente qual componente apresentou falha, agilizando o atendimento e reduzindo drasticamente o tempo de máquina parada”, conta Felipe.
O novo sistema também impactou a organização dos painéis elétricos. "Conseguimos otimizar bastante o processo: todas as válvulas, entradas digitais e analógicas vêm conectadas em um único bloco", explica Felipe, acrescentando que a compactação dos componentes trouxe ganhos em eficiência e facilitou futuras manutenções.
Outro benefício apontado pela FG foi a possibilidade de diagnóstico remoto. Rogério, da Metal Work, explica que, além da equipe de manutenção conseguir acessar informações de falha via rede, o operador pode visualizar rapidamente o ponto de falha no CLP. "Isso reduziu muito o tempo de máquina parada", destaca.
Além da redução de tempo e da melhora no suporte técnico, o EB80 permitiu uma expansão mais simples dos equipamentos. "Se amanhã eles quiserem adicionar mais sensores, mais atuadores ou integrar novas funções, conseguem fazer isso apenas acrescentando módulos", afirma Rogério.
Impacto nos clientes e nos processos internos
A adoção da nova solução refletiu também na percepção dos clientes finais. "Os clientes perceberam que a máquina estava mais moderna, mais confiável, mais fácil de dar manutenção, e isso agregou valor ao produto final da FG no mercado", relata Rogério.
Internamente, a padronização do sistema EB80 permitiu treinar equipes de montagem e manutenção de forma mais rápida. O engenheiro Felipe destaca ainda o suporte prestado localmente pela Metal Work como fator essencial para o sucesso do projeto: "Desde treinamentos até o suporte nas instalações, o acompanhamento técnico foi fundamental".
Lições aprendidas
A experiência da FG Indmaq mostra como a integração de soluções modulares de automação pode gerar ganhos expressivos em eficiência operacional, qualidade de entrega e valor percebido pelos clientes. A redução de cabos, o diagnóstico remoto, a organização dos sistemas elétricos e a facilidade de manutenção destacam-se como pontos críticos para fabricantes de máquinas que buscam inovar e se diferenciar no mercado de bens de capital.
